隨著(zhù)金屬加工、鐵路制造業(yè)、汽車(chē)行業(yè)的飛速發(fā)展，對生產(chǎn)各種金屬制品及鐵路、汽車(chē)零部件等產(chǎn)品的質(zhì)量有了更高的要求，那么對表面處理技術(shù)和相應的檢測手段也提出了更高的要求，下面簡(jiǎn)單介紹一些關(guān)于“表面防護”方面的應用案例。

一、 電鍍：

電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀(guān)。

例如：鍍鉻，鉻層硬度高，耐磨性好，反光能力強，有較好的耐熱性；鍍銅，具有良好的延展性、導電性和導熱性，易于拋光，隨著(zhù)氧化有裝飾性；鍍鋅，鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護光劑后，能顯著(zhù)提高其防護性和裝飾性，尤其是受厚度變化影響較大的鋼鐵防腐作用。

時(shí)代公司解決方案：

覆層測厚儀：采用磁性和渦流兩種測厚方法（滿(mǎn)足其中一種可測試），可無(wú)損地測量磁性金屬基體( 如鋼、鐵、合金和硬磁性鋼等 )上非磁性覆蓋層的厚度(如鋁、鉻、銅、琺瑯、橡膠、油漆等)及非磁性金屬基體(如銅、鋁、鋅、錫等)上非導電覆蓋層的厚度(如:琺瑯、橡膠、油漆、塑料等)；

里氏硬度計、超聲波硬度計、洛氏硬度計、維氏硬度計：根據工件的實(shí)際情況選擇適合機型，可對金屬表面鍍層硬度和芯部硬度進(jìn)行測試；

粗糙度儀：對鍍層表面粗糙度進(jìn)行評定。

二、 噴涂、烤漆

噴涂工藝一般可分為：噴漆、噴粉。常見(jiàn)的靜電噴涂，冷噴時(shí)，工件涂層厚度一般為50－100微米，熱噴時(shí)，涂膜厚度可達500微米。再有應用較廣的防腐涂層、軍工防高溫氧化涂層等。

應用于汽車(chē)、機車(chē)、工程機械、專(zhuān)用車(chē)等涂裝線(xiàn)車(chē)漆檢驗，新車(chē)車(chē)漆厚度和均勻度檢驗，二手車(chē)交易中識別膩子和漆層厚度來(lái)辨別車(chē)身創(chuàng )傷經(jīng)歷等。通過(guò)車(chē)身鈑金表面輪廓和粗糙度測試，來(lái)確保汽車(chē)噴漆后反光光澤。

城市地下管網(wǎng)、消防管道、燃氣管道、石油天然氣管道、風(fēng)電設備等防腐、防銹漆層厚度、表面粗糙度測試等；

覆層測厚儀：測試金屬表面涂層、防腐漆層厚度；

超聲波測厚儀： 戶(hù)外隔漆、隔防腐層測試管金屬等基體厚度；

粗糙度儀：對覆層表面粗糙度進(jìn)行評定。

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