檢測項目：

1，材料化學(xué)成分

1.1 黑色金屬(直讀光譜）

1.2 有色金屬（直讀光譜）

1.3 鋼鐵材料分選（移動(dòng)光譜）

1.4 碳硫（C、S）分析

1.5 氧氮(O、N)分析

1.6微區成分分析（能譜）

2，磷皂化液分析

2.1 皂化液（PH值）

2.2磷化液（總酸度Ta:游離酸度Fa）

3，油料分析

3.1水分

3.2粘度

3.3色度

3.4雜質(zhì)

4，力學(xué)性能

4.1室溫拉伸試驗

4.2高溫拉伸試驗

4.3沖擊試驗（沖擊功AK）

4.4布氏硬度HB

4.5洛氏硬度HR

4.6表面洛氏硬度* HR

4.7維氏硬度 HV

4.8芯部硬度 （HV/HR）

4.9有效硬化層深度（HV）

4.10淬透性（端淬硬度值HR\HV）

4.11淬透性硬度曲線(xiàn)

4.12里氏硬度（HB/HR/HV可相互換算）

4.13常溫壓縮試驗（保載試驗）

4.14常溫彎曲試驗

4.15剪切試驗

4.16彈力試驗

4.17殘余應力分析

圖1. 時(shí)代硬度檢測服務(wù)

5，金相試驗

5.1低倍組織（結構鋼）

5.2金屬流線(xiàn)（鍛坯等）

5.3大規格鍛件、材料低倍檢驗

5.4鍛坯金相組織（預處理后）

5.5顯微組織判斷、分析

5.6鋼的奧氏體晶粒度評級

5.7鋼的帶狀組織評級

5.8常見(jiàn)非金屬夾雜物鑒定及評級

5.9非金屬夾雜物鑒定及評級

5.10脫碳層、滲碳/共滲層、鍍鋅層、淬硬層深度測定(金相法、硬度法或無(wú)損法)

5.11體式顯微鏡測量

5.12掃描電鏡

5.13金相照片（數碼）

圖3.時(shí)代金相檢測服務(wù)

6，失效分析

6.1材料失效分析

6.2零部件失效分析

7，無(wú)損檢驗

6.1磁粉探傷

6.2超聲波探傷

6.3涂層鍍層厚度檢測（超聲波測厚儀）

6.4材料硬度分選

7，其他

7.1材料分選

7.2材料PMI(材料可靠性鑒定)

7.3齒形齒相檢測

7.4 三坐標檢測

7.5粉末冶金密度

7.6清潔度

圖2. 幾何量檢測

圖3.汽車(chē)齒輪表面粗糙度檢測